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高导热阻燃电源模块灌封胶 |
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“高导热阻燃电源模块灌封胶”参数说明
“高导热阻燃电源模块灌封胶”详细介绍
不沉降LED驱动电源模块灌封胶双组分加成型有机硅
YF2862是一种双组分加成型有机硅导热灌封胶,低粘度,易流动,室温或加温固化。固化物导热性、电气绝缘性能好,适用于电子器件特别是有散热和耐温要求的大功率元器件、模块电源、大规模集成电路等的防水、绝缘等密封保护。 性能特点: 室温固化,低粘度,易于使用,亦可加温快速固化。 极低收缩,不放热,无溶剂、低气味。 耐温性好,在-60~200℃范围内保持良好弹性。 导热性能好。 防水防潮,电绝缘性能优良。 A、B组分重量比为1:1,适宜自动化施胶。 技术参数: 性能指标 A组分 B组分 固化前外观白色流体白色流体 粘度(cps) A组分:B组分(重量比)1:1 混合后粘度(cps) 可操作时间(min,25℃) 固化时间(h,25℃)8 固化时间(min,80℃)30 固化后固化后外观白色弹性体 硬度(Shore A)45-55 体积电阻率(Ω•cm)>1.0×1015 介质损耗角正切(1000Hz)0.005 介电常数(1000Hz)3.0 介电强度(50Hz,kv/mm)>20 导热系数(W/(m.k))0.9 (以上固化物性能数据均依本公司实验条件所测,所有用户在使用本产品之前,请自行测试并确信达到使用要求。) 使用工艺: 1、相容性测试:加成型产品在大多数洁净表面会很好固化,但胶料与含有氮、*、磷、锡、砷等的材料及白蜡焊接处理的表面接触时,会使催化剂失效,导致胶料不固化或固化不完全。因此,客户在选用加成型产品时,应先做相容性试验,保证胶料在所接触的所有表面均能固化。同时,在应用过程中,也要保证所用的容器、工具不含有上述会使催化剂失效的物质。 2、清洁:将被密封、灌封的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。必要时可以干净棉布沾取少量无水酒精等有机溶剂擦拭,保持干净和干燥。 3、配胶:混合之前将A、B组分在各自的包装中搅拌均匀,然后根据配比(1:1)和实际需胶量,秤取相应的A、B组分在适当容器中,手工或机械充分混合搅拌。当采用机械搅拌时,应避免高速长时间搅拌导致物料温度过高,缩短可操作时间。 4、脱泡和灌封:一般低压电器及厚度小于20mm的灌封,胶料无需脱泡,将混合好的胶料以细流状缓慢倒入待灌器件中,任其流平、自然脱泡即可。对于高压电器及较厚器件的灌封,应将混合好的胶料在0.06MPA下脱泡5~10分钟后再进行灌封,此时应注意贮胶容器的深度应大于胶料深度的3倍,以防脱泡时胶料溢出。对于要求更严格的灌封,应将灌好的器件再次脱泡,或使用真空灌封设备,在真空状态下实施灌封。 5、固化:将灌封好的组件置于空气中,自然固化即可。若需快速固化,可采用加热工艺。冬季低温时固化速度较慢,建议采用加热方式固化,体积较大的部件,固化时间应适当延长。 6、操作完成,应将未用完的A、B组分立即盖好,密封保存。 包装运输:20Kg/套。 室温阴凉干燥处贮存,25℃下贮存期为1年; 非危险品,可按一般化学品运输。 |
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